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疫情让我们领悟到“健康最重要”,那么机加工企业该如何保障职业健康? -凯发88

2020年02月26日
2020年新春
一场始料未及的新型冠状病毒
让数千家庭饱受失去亲人的痛苦
还让数万家庭在对亲人的挂念中度日如年
这时候,不以为然的生活真谛——
“健康最重要”
忽然被亿万人民深刻领悟

经过全国人民万众一心的奋力抗战
病毒防治取得阶段性胜利
企业陆续复工

这个时候,对于机加工企业
面对工人职业健康,该如何做呢?

 查找问题 
说到机械加工行业,很容易让我们联想到切削液的使用。在机床工作过程中,切削液会喷淋到刀头与工件的接触面,起到润滑、冷却、防锈和清洗的作用。然而在使用中,切削液会因为外界细菌侵入,以及自身抑菌成分失效,微生物逐渐滋生和繁殖,导致切削液出现异味。切削液中的微生物威胁着工人职业健康,接触工人皮肤后,工人会出现皮肤过敏、瘙痒、起红疹等病症。

  


 凯发app的解决方案—常规处理手段 

1、添加抑菌剂
抑菌剂可以抑制细菌生长,阻止细菌滋生过多,但不能从根本上杀死细菌,所以无法长效抑菌除臭,同时它属于化学药剂,一方面会影响到切削液中本身的有效成分,另一方面增加后期切削液废液处理难度。

2、臭氧/氯消毒
臭氧/氯属于强氧化剂,可以直接杀灭细菌,但在灭菌的同时将切削液中的有效成分也破坏了,使切削液丧失基本功能。

3、紫外灭菌
紫外灯通过对微生物的辐射,损伤和破坏其核酸,达到灭菌的目的。但当切削液的透光性较差时,位于底层的切削液不易受到紫外灯辐射,所以灭菌不彻底。

4、更换/添加新配切削液
一般来说,切削液中的微生物含量在106cfu/ml以下,就不会有明显的异味,通过添加新配切削液,降低微生物的浓度,可以减轻异味。更换切削液当然能更好地解决微生物问题。但切削液中的有效成分还存在的情况下,更换/添加新配切削液是对切削液的一种浪费,直接增加企业的生产成本,是一种不可取的方式。

总结
以上四种方式,均有局限性,存在破坏切削液有效成分、除菌不彻底、除菌抑菌成本高等弊端。


 路弘科技处理手段 
路弘科技研究发现,借鉴飓风的技术原理,通过生命科学中的细胞破壁技术,利用负压让微生物细胞内外压力失衡破裂,可以有效杀灭微生物。同时,因为吸入空气产生的空化效应,创造了抑制微生物滋生的环境。

空化微生物破碎灭菌示意图

路弘科技基于此技术原理研制的“净来利”切削液净化处理设备,除菌后的切削液微生物含量能稳定在10⁶cfu/ml以下,最低可至10⁴cfu/ml以内。“净来利”切削液净化处理设备在杀灭微生物的同时,还可对切削液中的杂油和颗粒物进行分离和去除,进一步改善抑菌环境,达到长效抑菌除臭。

第三方检测报告显示,经过路弘科技“净来利”设备处理后,切削液中的微生物含量可低至1.3×10⁴cfu/ml。

技术优点:
纯物理方式灭菌除臭,无需药剂,不会造成二次污染。
直接对微生物细胞进行杀灭,不会破坏切削液有效成分。
因为空化效应,能长效抑菌除臭。

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