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切削液日常维护管理小妙招 -凯发88

2019年08月13日

切削液管理是生产过程中不可缺少的一个管理环节,选用优质的切削液,再结合良好的日常管理,是切削液获得较长寿命和最佳使用效果的可靠保证,我们收集了一些可靠,方便,管理效果好的切削液管理方法,希望能给广大读者提供帮助。
切削液的日常管理:

1、检测溶液中的细胞数量加以抑制细菌的生长,切削液尤其是乳化切削液特别容易受到污染,而促使溶液中的细菌生长,如不加以处理会加快细菌的增长,从而导致切削液的变质和发臭。

2、加工结束后要及时对机床进行防护,加工结束后应当用切削液软管冲洗掉机床表面的切削和磨粒,打开机床防护门,将加工区的潮湿空气排放。

3、定期检查切削液浓度和ph值等项目,在配置切削液过程中一般要求选用较好水质的自来水稀释切削液,达到规定的浓度,并加以搅拌搅匀。

4、确保切削液管道的畅通并及时处理金属粉末,在金属加工过程中,管道容易受到各种金属粉末的堵塞,如不加以排除,不仅不能很好的切削。而且严重污染切削液油品。

5、定期清洗机床冷却系统,及时更换切削液,当溶液在使用一段时间后会受到污染,从而造成冷却系统的不畅通,此时就必须清洗干净系统,同时更换切削液。

6、收到污染的切削液要加以严格的净化处理,一般来讲污染后的切削液中含有金属粉末,沙砾细粉,漂浮油,游离水等,因此必须及时清理。


三分产品七分用”,产品好还要用得好,才能达到最好的经济效益。在使用过程中,车间一线生产管理人员应当具备一定的切削液知识。“知其当然,事至不惧”,当具有一定的基础知识与经验知识以后,往往不必采用高价产品,也能用出令人出乎意料的效益来。
来源:切削液技术


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